Высокотемпературные печи

Вакуумные печи производства компании T-M Vacuum Products, Inc. (США) — технически совершенные системы для решения широкого спектра задач термообработки, включая закалку, отжиг (в том числе в магнитном поле), пайку, спекание, старение и дегазацию.

 

Рабочие отсеки печей выполнены из нержавеющей стали, что гарантирует их долгий срок службы.

С помощью стандартной трехзонной системы управления нагревом обеспечивается высокая равномерность распределения температуры в рабочей зоне.

Печи имеют встроенные системы быстрого охлаждения садки инертным газом, что позволяет оптимизировать циклы обработки изделий и повысить производительность термического участка.

Серия SUPER

Серия PACER

Серия PERFORMER

 

Опция контролируемого охлаждения изделий за счет регулирования мощности, подаваемой на нагреватели и скорости циркуляции инертного газа по контуру «садка-теплообменник» позволяет выдерживать заданный градиент температуры во времени.

Определив параметры обработки изделий, оператор больше не участвует в процессе, весь контроль берет на себя компьютерная система управления печи с русифицированным интерфейсом, обеспечивающая автоматический цикл термообработки и архивирование всех необходимых данных.

 

Оператору требуется лишь загружать и выгружать изделия и нажимать кнопку «Старт».

Печи имеют компактное исполнение, что дает возможность разумно использовать ценные производственные площади, а также позволяет сохранять оборудование в чистом виде, доступном для обслуживания.

Инсталляция печей заключается в подключении электропитания, газовой магистрали, сжатого воздуха и водяной системы охлаждения.

Рабочие зоны являются полностью съемными для удобства сервисного обслуживания.

Температурные характеристики

Серия 101000°C
Серия 131315°C
Серия 14.51415°C
Серия 16.51650°C
Серия 202000°C
  • контроль температуры с точностью до +/-1°С;
  • равномерность распределения температуры +/- 5°С;
  • трехзонная система управления нагревом с обратной связью.

Вакуумные насосы

  • стандартное время достижения вакуума:
    • до 0.1 мм рт.ст. – 7 мин;
    • до 10-5 мм рт.ст. – 15 мин;
  • клапан высокого вакуума: угловой тарельчатый;
  • стандартная комплектация включает механический масляный насос, насос Рутса, насос удержания вакуума и диффузионный насос.

 

Опции

  • сухой (безмасляный) механический насос;
  • криогенный или турбомолекулярный насос высокого вакуума;
  • система депарафинизации — улавливания частиц, испаряющихся при спекании композитных материалов – служит для снижения загрязнения вакуумных насосов и увеличения периодов их техобслуживания.

Газовая система охлаждения

  • включает вентилятор высокой мощности, газо/водяной теплообменник, каналы протока газа и сопла, направляющие газ на обрабатываемое изделие;
  • система интегрирована в рабочий отсек печи.

 

Опции

  • использование нескольких рабочих газов;
  • возможность термообработки в среде водорода (давление до 100 мм рт.ст.) с системой дожигания и устройствами безопасности и блокировок;
  • опция контролируемого охлаждения садки.

Рабочий отсек

  • конструкция полностью из нержавеющей стали, включая вспомогательные элементы и контур водяного охлаждения;
  • дверь с двойными стенками из нержавеющей стали, охлаждаемая водой;
  • дверь фиксируется в закрытом положении с помощью пневматических зажимов.

Конструкции зон нагрева

  • серия SUPER: габариты рабочей зоны (Ш х В х Г) 305 х 305 х 610 мм, загрузка 90 кг;
  • серия PACER: габариты рабочей зоны (Ш х В х Г) 457 х 457 х 914 мм, загрузка 225 кг;
  • серия PERFORMER: габариты рабочей зоны (Ш х В х Г) 610 х 610 х 914 мм, загрузка 450 кг;
  • зоны нагрева — цилиндрические, расположены горизонтально;
  • возможны модификации с вертикальной ориентацией рабочей зоны, а также с увеличенной глубиной (высотой);
  • по длине зон располагаются 6 молибденовых нагревательных элементов;
  • термоизоляция состоит из молибденовых экранов, помещенных внутри экранов нержавеющей стали;
  • корзины с садкой размещаются на молибденовых рельсах;
  • рабочие зоны полностью демонтируются как единое целое для быстрого устранения неполадок и меньших простоев оборудования.

Опции

  • графитовые и вольфрамовые нагревательные элементы;
  • графитовая и вольфрамовая термоизоляция.

Диапазон рабочих давлений

  • давление в рабочей зоне от вакуума 10-5 мм рт.ст. при нагреве до 2 (или 6) бар при охлаждении;
  • возможна термообработка в среде инертного газа при давлении до 1 мм рт.ст..

Система управления

  • интеллектуальная система контроля установки включает в себя промышленный компьютер с пакетом программного обеспечения, которое производит анализ текущего состояния печи и сбор данных;
  • управление и ввод параметров техпроцесса осуществляются с помощью цветного сенсорного монитора.
  • на контрольной панели также располагаются:
    • датчик перегрева;
    • цифровой датчик вакуума;
    • амперметры и вольтметры для каждой секции нагрева;
    • кнопка аварийного останова.

Безопасность

Вся продукция компании T-M Vacuum Products, Inc. оборудуется системами защиты и устройствами блокировок для обеспечения безопасного функционирования.

Скачать опросный лист

Скачать опросный лист в формате DOC

Скачать брошюру

Скачать брошюру в формате PDF